冷热冲击试验是模拟产品在设计研发、生产、运输、安装及使用的过程中可能会经受的温度变化，测试产品的环境可靠性是否达标，产品质量是否可靠。
常见产品因温度冷热冲击而引起的失效现象:
1.温度的极度升高导致焊锡回流现象出现;
2.启动马达时周围器件的温度急速升高，关闭马达时周围器件会出现温度骤然下降;
3.设备从温度较高的室内移到温度相对较低的室外，或者从温度相对较低的室外移到温度较高的室内;
4.设备可能在温度较低的环境中连接到电源上，导致设备内部产生陡峭的温度梯度。在温度较低的环境中切断电源可能会导致设备内部产生相反方向陡峭的温度梯度;
5.设备可能会因为降雨而突然冷却;
6.当航空器起飞或者降落时，航空器机载外部器材可能会出现温度的急剧变化。
高温和低温的失效都会反映在冷热温度冲击试验中，冷热冲击试验只是加速了高温和低温失效的产生。因此，为了维护产品的可靠性，进行冷热冲击试验十分必要！本文将和大家一起讨论冷热冲击试验的相关技术知识，帮助企业深入了解冷热冲击试验的全过程，维护产品质量！
先来带大家了解一下什么是冷热冲击试验？试验的目的是什么？
冷热冲击试验
热冲击试验（ThermalShockTesting）常被称作温度冲击试验（TemperatureShockTesting）或者温度循环（TemperatureCycling），高低温冷热冲击试验。
温度冲击按照GJB150.5A-20093.1的说法，是装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。MIL-STD-810F503.4(2001)持相类似的观点。
冷热冲击试验的目的
?工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；
?产品定型或设计鉴定和量产阶段用于验证产品对温度冲击环境的适应性，为设计定型和量产验收决策提供依据；
?作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。
?在较短的时间内确认产品特性的变化，以及由于构成元器件的异种材料热膨胀系数不同而造成的故障问题。这些变化可以通过将元器件迅速交替地暴露于超高温和超低温的试验环境中观察到。