如何检测硅橡胶管的可靠性?
很多国家的橡胶通用实验规范都规则了一套各类硅橡胶管可靠性检测的办法，另外在一些硅橡胶管产品规范中也有不少专用实验办法逐步被广泛选用。这些办法有：
1.硅橡胶管尺度丈量：内径、外径、增强层外径、壁厚、同心度、内外层胶厚、组合件内径，新的国标和ISO增加了长度和丈量点标志，规则了无管接头和有各种管接头的胶管长度的丈量办法。
2.硅橡胶管液压实验验证压力实验：检验软管和组合件在验证压力下继续30s-60s是否产生走漏，变形和破坏。承压变形实验：在规则的压力(工作压力验证压力或其他低于验证压力的压力)下保持1分钟，丈量胶管的长度和外径改变及改变角度和曲折。爆炸压力实验：测定在规则的升压速度下，胶管发生爆炸时的压力。走漏实验：在很小爆炸压力的70%的静压下保存5min，重复一次，查看是否走漏或破坏。因为实验往往用水，与实际使用液体的粘度不同，常温下测定的爆破压力和走漏压力或许稍低。
3.硅橡胶管低温曲挠实验低温刚性：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的改变轮上，在低温下停放6小时后，在12s内改变180°时测得的扭矩与规范温度下测得的扭矩的比。低温曲折：胶管夹持在直径为胶管内径12倍的改变轮上，在低温下停放24小时后，在10s内改变180°，查看内外胶是否脆裂和破坏。丈量胶管低温脆性简单的实验是将试样在低温下曲折90°，或将一段胶管冷冻后紧缩1/2看是否脆裂，还有一种办法是用必定分量的重锤自在下落，冲击试样看试样是否脆裂。
4.硅橡胶管曲折实验：将胶管曲折到必定程度后丈量曲折部分的很小外径和曲折前的外径的比，钢球经过能力和在管内加压时的曲折力。
5.硅橡胶管吸扁实验：在1min内抽真空，保持10min后，用直径为胶管内径0.9倍的钢球滚过，查看胶管塌陷程度。有的规范选用丈量胶管外径改变率来表明胶管变形程度。
6.硅橡胶管层间粘合强度实验：汽车胶管多为直径小于50mm的编织软管，实验常用宽10mm或25mm长条试样，也有选用宽25mm的圆环，呈90°剥离，拉伸速度为25mm/min。
7.硅橡胶管液体壁透实验：在常压下，将胶管和充装必定液体的容器相连并密封容器管口，水平放置实验装置，然后定期称量因为液体经过胶管向外浸透造成的整个实验装置的质量改变，从而求出液体的浸透速度。
8.硅橡胶管容积胀大实验：胶管在传输液体的压力效果下不应产生显着的容积改变，丈量容积胀大的办法是将胶管连接到一液压源上，另一端和一丈量胶管胀大后液体体积的量管相连。将胶管中压力升高到实验压力使胶管胀大，然后关闭液压源，打开与量管相连的阀门，这时容积胀大部分的液体上升到量管中，即可丈量出胀大的容积。
9.硅橡胶管清洁度和萃取实验：对燃油胶管常用C液体注入胶管，停放24h后倒空，并用C液体清洗内壁。搜集注入和冲洗的C液体，将不溶性杂质过滤出来，枯燥称重得出不溶性杂质的分量，以单位胶管内表面积上杂质的数量或杂质的很大尺度表明清洁度;将滤得的溶液蒸腾、枯燥、称重得出可溶物质分量。再用甲醇从上述滤液蒸腾枯燥所得物中萃取腊状物，将所得甲醇萃取液蒸腾枯燥，称得腊状物分量。
10.硅橡胶管盐雾实验：将软管组合件放在35℃5%氯化钠水溶液构成的盐雾中，继续24h后，查看管接头金属是否被腐蚀
以上便是硅橡胶管为大家带来的相关内容，期望能够对大家有所帮助。